Obrábění hlubokých závitových otvorů M3 na kalené oceli, nerezové oceli nebo titanové slitině nebo vytváření spolehlivých závitů na tenkostěnných dílech- je prubířským kamenem odlišujícím běžnou obráběcí dílnu od odborníka na přesnou výrobu. Špatné závitování může vést k prasknutí závitníku, erozi závitu a rozměrové odchylce, což způsobí vyřazení celého drahého dílu.
We specialize in tackling these "tricky" thread challenges. We do not merely "tap", but offer thread manufacturing solutions based on materials science. We strictly select the type of tap (helical groove, tip tap, extrusion tap), coating (TiCN, TiAlN) and coolant parameters based on material properties such as toughness, hardness and viscosity. For deep holes (depth >3násobek průměru), používáme vysoce-výkonné závitníky s vnitřním chladicím olejem, abychom zajistili hladký odvod třísek a zabránili zaseknutí a zlomení nástroje.
Tato služba je ideální volbou pro součásti lékařských implantátů, upevňovací prvky pro letectví, přesná pouzdra senzorů a součásti polovodičových zařízení. Nedodáváme pouze závity, ale předvídatelnou upínací sílu a dlouhodobou-spolehlivost.
Výrobní proces
Zpracujte před-analýzu a výběr závitu přesného hlubokého závitování pro tvrdé kovy a kritické závity: Analyzujte výkresy součástí, jakosti materiálu a stav tepelného zpracování. Na základě požadavků na průměr otvoru, hloubku, přesnost polohy a měřidlo chodu/dorazu určete, zda použít řezací závitníky nebo závitníky pro tváření vytlačováním, a vyberte konkrétní typ drážky, povlak a značku.
Programování a optimalizace tuhosti přesného řezání závitů hlubokých děr pro tvrdé kovy a kritické závity: V CNC programech je použit cyklus tuhého řezání závitů, aby bylo zajištěno, že otáčení vřetena a posuv jsou zcela synchronizované. U malých závitů (např. M1,6) použijte vysoce přesné -nástavce na závitníky nebo pružinová sklíčidla, abyste maximalizovali tuhost a snížili vibrace.
Srážení hran otvoru otvoru a příprava chladicí kapaliny: Před řezáním závitu použijte tvarovací nástroj pro srážení hran pro přesné zpracování vodícího Úhelníku v otvoru otvoru, který je rozhodující pro hladké zavedení závitníku. Ujistěte se, že je zapnutý vysokotlaký vnitřní chladicí systém a že koncentrace a tlak chladicí kapaliny splňují normy.
Řízené provádění a monitorování čepování:
Sledování parametrů:Sledování zátěžového momentu vřetena-v reálném čase. Při prvním zpracování nastavte prahovou hodnotu bezpečnostního momentu. Jakmile se abnormálně zvedne (indikuje opotřebení závitníku nebo špatný odvod třísek), obráběcí stroj automaticky spustí alarm a zastaví se.
Ochrana proti zlomení nástroje:Pro extrémně-rizikové pracovní podmínky použijte klepací-klepače na třísky nebo nastavte v programu funkci segmentovaného zatahování a odstraňování třísek.
Povinná 100% kontrola závitu:Nepoužívá se žádná „náhodná kontrola“. Každý závitový otvor je plně zkontrolován pomocí kalibrovaného go/stop měřidla. U klíčových závitů použijte měřidlo závitové zástrčky k měření průměru stoupání nebo použijte optický projektor ke kontrole integrity profilu závitu.
Čištění a ochrana:Pomocí vysokotlakého{0}}čištění a ultrazvukového čištění důkladně odstraňte všechny hliníkové nebo ocelové hobliny z otvorů se závitem. Okamžitě nastříkejte na závity ocelových dílů krátkodobý -antikorozní- prostředek.
Časté dotazy o přesném řezání hlubokých děr pro tvrdé kovy a kritické závity
Populární Tagy: přesné závitování hlubokých děr pro tvrdé kovy a kritické závity, Čína přesné závitování hlubokých děr pro tvrdé kovy a kritické závity výrobci, dodavatelé, továrna
