Eloxování hliníkových dílů

Eloxování hliníkových dílů je specializovaná elektrochemická služba, kterou poskytujeme. Způsob eloxování hliníkových dílů je následující: Nejprve je díl ponořen do kyselého elektrolytu a připojen ke kladné svorce (anodě) zdroje energie, přičemž záporná svorka je připojena ke katodě. Při průchodu stejnosměrného proudu elektrolytem se na kovovém povrchu vytvoří tvrdá ochranná vrstva oxidu. Tato eloxovaná vrstva pochází z hliníkového substrátu a je zcela složena z oxidu hlinitého. Tento oxid hlinitý není potažen na povrchu jako barva nebo galvanické pokovování; místo toho je zcela srostlý s podkladovým hliníkovým substrátem, čímž se zabrání odlupování nebo odlupování. Proces eloxování hliníkových dílů vytváří vysoce uspořádanou porézní strukturu, která usnadňuje sekundární zpracování, jako je barvení a těsnění, což umožňuje širokou škálu možností barevných variací.

Náš podrobný proces eloxování hliníkových dílů zahrnuje:
1) Čištění:Nejprve se kovové části důkladně vyčistí, aby se odstranily mastnoty, nečistoty nebo jiné nečistoty.
2) Leptání:Někdy se k leptání dílů používají chemické roztoky, aby se vytvořil jednotný povrch, který je připraví pro následný proces eloxování.
3) Eloxování:Část je ponořena do kyselého elektrolytu a připojena ke kladné svorce zdroje energie, čímž se stává anodou. Záporná svorka je připojena ke katodě. Při průchodu stejnosměrného proudu elektrolytem se na kovovém povrchu vytvoří tvrdá ochranná vrstva oxidu.
4) Barvení (volitelné):Porézní oxidovou vrstvu lze obarvit ponořením součásti do roztoku barviva. Různými metodami barvení lze dosáhnout různých barev.
5) Těsnění:Nakonec jsou póry utěsněny, aby uzamkly barvu a poskytly optimální odolnost proti korozi. Toho lze dosáhnout ošetřením dílu v horké vodě nebo chemickém roztoku, čímž dojde k uzavření pórů.