Konstruované přírubové matice

Proč není vždy řešením samostatná pračka

Ve šroubovaných sestavách, namáhání ložiska v tahu je funkcí kontaktní plochy matice-obrobku. Standardní šestihranné matice svírají krátký prstencový prstenec, který obvykle nepřesahuje 60 % jeho velikosti-plochy. Plochá podložka rozděluje zátěž, ale také přidává další součást: další SKU ke správě, další potenciál pro automatizované vychýlení sestavy a další rozhraní, kde se může vlhkost zachytit a způsobit korozi. U velkoobjemových výrobních linek způsobuje chybějící podložka přepracování, zastavení linky a následné záruční nároky.
To řeší přírubová matice-na úrovni návrhu. Upínací síla působí na plochu dvakrát až čtyřikrát větší, než je plocha standardní šestihranné matice s kruhovou dosedací plochou o velikosti 1,5 až 2,5 násobku jmenovitého průměru závitu. Toto snížení namáhání ložisek může být rozdílem mezi těsným, dlouhotrvajícím-spojením a brinelovaným povrchem, který se uvolňuje při tepelném cyklování na měkkých substrátech, jako je hliník 6061-T6 (HB 60-95) nebo litá hořčíková pouzdra. Použití KEY-CNCCNC soustruhypro zploštění čela příruby na Ra 0,8 μm, aby byl zajištěn stejný přítlak kolem kroužku ložiska, a to nejen ve vysokých polohách od lisovacích nástrojů.

Dvě uzamykací teorie: vroubkovaná vs. nezoubkovaná-příruba

Míra, do jaké matice příruby odolávají uvolnění při provozním namáhání, závisí na tom, zda je čelo příruby vroubkované nebo -neozubené.

Vroubkovaná příruba (typ DIN 6923)

Spodní část zoubkované přírubové matice obsahuje radiální zuby, klínovité{0}}ozubení kolem kroužku ložiska. Když je matice utažena předepsaným utahovacím momentem, tyto zuby zapadnou do protilehlého povrchu a vytvoří převládající-efekt krouticího momentu, který zabrání rotaci, a to i při dynamických vibracích. Mechanický mechanismus znamená, že žádná nylonová vložka, která by se roztavila při vysokých teplotách, žádné lepidlo, které by se rozpouštělo působením chemikálií, žádný sekundární uzamykací prvek, na který byste zapomněli. Tento spojovací prvek poskytuje pasivní odolnost proti uvolnění bez zvýšení počtu dílů nebo doby montáže u držáků motoru vozidla vystavených teplotním cyklům, robotických spojovacích sestav v nepřetržitém vratném pohybu a venkovního vybavení vystaveného vibracím- způsobeným větrem.

Nezoubkovaná příruba- (typ DIN 6923 / ISO 4161)

Vroubkování může rozbít práškovou vrstvu, e{0}}povlak nebo místa eloxované koroze. Vroubkování může poškodit tenký kov a plastové panely měkčí než ořechy. Verze bez-zoubkování využívají vestavěnou-přírubu k rozložení zátěže a zabezpečení spoje prostřednictvím přesného řízení točivého momentu, nikoli mechanického kousání. Dva procesy CNC soustružení používané KEY-CNC se liší pouze v operaci obrábění poslední plochy-. , identická obálka tolerance ±0,02 mm, certifikace materiálu a sledovatelnost šarže nezávislá na filozofii uzamykání.

Tolerance určují výkon CNC obrábění vs

Progresivní matrice za studena-hlavová hmotnost-prodávají matice s přírubou v kusech za sekundu. Tato metoda je rychlá a nákladově-efektivní nad 100 000 jednotek, i když obětuje kontrolu rozměrů pro propustnost. Opotřebení matrice postupně posunuje vnější průměr příruby, průměr stoupání závitu a kolmost čela ložiska. Hlavice, která na začátku směny produkuje produkt se specifikací, může být na konci směny mimo toleranci. U šroubového spoje kritického z hlediska bezpečnosti{10}}drift způsobuje nerovnoměrné zatížení svorky a uvolnění. Technici specifikující navržené přírubové matice v regulovaných sektorech nemohou tuto variabilitu tolerovat.
Klíč-CNC se zásadně liší. Tyto součásti jsou CNC-soustruženy z masivní tyče na více-soustruzích. Obrobte šestihranný pohon, čelo příruby a vrtání závitu v jednom přípravku, abyste se vyhnuli chybám soustřednosti, když je šestihran vytvořen v jedné operaci a závit je závitován v jiné. Místo rozbité struktury zrna otupujícího závitníku CNC soustruhjednobodové řezání závitů-vytváří tvar závitu s řízeným průměrem stoupání a leskem povrchu. Řízení rozptylu zátěže-svorek v rozmezí ±10 % nominální hodnoty je v robotice zásadní,lékařské zařízeníinstalace a přesné optické lavice.

Konstruovaný materiál a povrchová úprava přírubové matice

Třída pevnosti, odolnost proti korozi a galvanická kompatibilita montáže závisí na základním materiálu a povrchové úpravě. Více než 16 let sloužíme více než 1 000 zákazníkům v oblasti robotiky, lékařských zařízení,sportovní vybaveníaoutdoorové produkty, KEY-CNC vytvořilo čtyři materiálové rodiny s odpovídajícími možnostmi povrchové úpravy.

V recenzích DFM smíšených-kovových sestav, jako jsou napřnerezové spojovací prvkyna hliníkových pouzdrech posuzujemegalvanická korozeriskovat a doporučovat vhodné povrchové úpravy nebo izolační podložky, když to geometrie umožňuje. Hliníková přírubová matice na hliníkovém pouzdře odstraňuje bimetalický korozní článek, což je důležité, když výrobek musí vydržet deset let venku.

Úvahy o instalaci, které ovlivňují opakovatelnost zatížení svorky

Dobře opracovaná přírubová matice selže, pokud není správně umístěna. Konstruované přírubové matice pro přesnou montáž mají tři proměnné opakovatelnosti zatížení-svorek:
1. Příprava nosné plochy.Klíč čte točivý moment, aby vyrovnal úlomky, nikoli upínací zatížení. Nečistoty, přestříkání barvy a otřepy pod přírubou šroubují údaje o točivém momentu. Obrobek musí být rovný a bez hran pod přírubou.
2. Řízený vs. úhel řízený utahovací moment.Ozubené přírubové matice: Vroubkovaná zákusná síla zvyšuje tření závitu. Utažení pouze utahovacím momentem- může podhodnotit napětí svorky o 15–25 %. Pevně ​​utahujte a otáčejte spoje, jako jsou držáky robotických koncových{5}}efektorů a optická ustavovací zařízení, ve stanoveném úhlu, abyste minimalizovali rozptyl předpětí.
3. Prosazovat politiku.V kriticky důležitých spojích-se používají vroubkované spojovací prvky na jedno použití. Během instalace ozubení plasticky deformuje spojovací povrch a tím snižuje odolnost vůči krouticímu momentu a vibracím, když je znovu instalován se stejným napětím. Je-li tvar závitu přijatelný na měrce „go/no“{4}}a dosedací plocha je plochá v rámci tolerance, jsou přípustné -nezoubkované typy.

Když přírubové matice překonávají standardní techniky

Chcete-li porozumět hodnotě integrované{0}}příruby, porovnejte ji s alternativními způsoby upevnění. Níže je uvedeno pět skutečných-příkladů výhod konstruovaných přírubových matic.

Populární Tagy: inženýrské přírubové matice, Čína inženýrské přírubové matice výrobci, dodavatelé, továrna