Popis

Odeslat dotaz

Rozdíl mezi tří{0}}osým čtyřosým a pětiosým CNC obráběním spočívá ve schopnosti osového propojení a složitosti obrábění. Konkrétní srovnání procesů je následující:

01.

Tříosý CNC obráběcí proces v Rozdíly mezi tří{0}}osým čtyřosým a pětiosým CNC obráběním:

1. Modelování CAD: Navrhujte modely součástí pomocí softwaru, jako je AutoCAD/SolidWorks, se zaměřením na anotování rovinných prvků

2. Programování CAM: Generování tří-osého G kódu, pouze ovládání lineární osy X/Y/Z, pevný směr nástroje;

3. Upevnění a umístění: Obrobek- se obvykle fixuje kleštěmi a jediné upnutí může zpracovat pouze jeden povrch, což vyžaduje více úprav;

4. Provedení zpracování: Řezání plochých nebo jednoduchých povrchů vrstvu po vrstvě, s nízkou účinností a nízkými náklady.

02.

Čtyřosý CNC obráběcí proces:

1. Přizpůsobení modelu: Návrh musí vzít v úvahu válcové prvky (jako jsou hřídele a ozubená kola) a vyhradit obráběcí prostor pro rotační osu A;

2. Čtyřosé programování: přidání osy A (rotující kolem osy X) na základě tří os pro dosažení indexového CNC obrábění;

3. Optimalizace upnutí: Jedno upnutí může dokončit víceúhlové obrábění válcových ploch, čímž se sníží opakované chyby polohování;

4.Povrchové obrábění: vhodné pro rotační díly, jako jsou lopatky turbín a vačkové hřídele, s vyšší účinností než tříosé obrábění-;

03.

Pětiosý CNC obráběcí proces

1.Komplexní modelování: vyžaduje kompletní definici polyedrických nebo povrchových struktur, podporujících propojení B/C os;

2. Pětiosé programování: Použijte CAM software pro generování souvislého pětiosého kódu a dynamicky upravujte úhly nástroje;

3. Přesné upnutí: Pro dokončení více-fazetového obrábění v jednom upnutí je nutné zkalibrovat střed otáčení a délku nástroje;

4.Efektivní řezání: dosažení vysoké-přesnosti obrábění složitých povrchů (jako jsou letecké díly) prostřednictvím optimalizace orientace nástroje;

04.

Shrnutí klíčových rozdílů mezi tří{0}}osým čtyřosým a pětiosým CNC obráběním

1, tři osy:vhodné pro ploché/jednoduché díly, vyžadující vícenásobné upnutí;

2, Čtyři osy:Zlepšit efektivitu válcového obrábění a snížit sekundární operace;

3, Pět os:dosažení jednorázového{0}}tvarování složitých povrchů, ale s vysokými náklady na programování a náklady;

Pro zpracování zákaznických objednávek zvolíme různé způsoby CNC obrábění podle rozdílů mezi tříosým, čtyřosým a pětiosým CNC obráběním.

Časté dotazy týkající se rozdílů mezi tří{0}}osým čtyřosým a pětiosým CNC obráběním:

1. Jaké druhy kovových dílů můžete zpracovávat při poskytování služeb přesného obrábění kovových mechanických dílů?

Zpracujeme běžné kovové materiály jako uhlíkovou ocel, slitiny mědi, slitiny hliníku (6061/7075 atd.) a nerezovou ocel (304/316 atd.).

Dokážeme zvládnout širokou škálu obrábění, od jednoduchých struktur až po složité přesné díly, vhodné pro různé průmyslové požadavky.

2. Jaké detaily jsou potřeba k vytvoření jedinečných kovových mechanických dílů? Jak dlouho trvá obdržení vzorků a cenové nabídky?

Důležité rozměry, tolerance a specifikace povrchové úpravy musí být specifikovány ve 2D výkresech (formát PDF/DWG) nebo 3D modelech (formát STEP/IGES)

pro zakázkové přesné CNC obrábění dílů.
Nabídka: Po vyplnění všech informací bude do 24 hodin poskytnuta komplexní nabídka s uvedením nákladů na každý krok.
Vzorky: Za tři až deset dní bude odeslán malý odběr vzorků od jednoho do deseti kusů. Dodací lhůta pro velké dávkové vzorky může být změněna

podle toho, jak složité jsou výkresy.

3. Přijímáte objednávky na malé série? Mají objednávky zadané v malých a velkých sériích různé ceny?

Abychom uspokojili požadavky zákazníka na počáteční testování a ověřování, plně podporujeme objednávky malých šarží (1–50 jednotek).

Pokud jde o ceny, čím větší je množství objednávky, tím zjevnější je nákladová výhoda u velkých dávkových objednávek (1000 kusů nebo více) kvůli výhodám centralizovaného nákupu surovin a zvýšení efektivity automatizované výroby.

Populární Tagy: proces obrábění a rozdíly 3osých 4osých a 5osých cnc, Čína proces obrábění a rozdíly 3osých 4osých a 5osých cnc výrobců, dodavatelů, továrny

Proces obrábění a rozdíly mezi 3-osým, 4-osým a 5-osým CNC

Rozdíl mezi tří{0}}osým čtyřosým a pětiosým CNC obráběním spočívá ve schopnosti osového propojení a složitosti obrábění. Konkrétní srovnání procesů je následující:

Časté dotazy týkající se rozdílů mezi tří{0}}osým čtyřosým a pětiosým CNC obráběním:

Mohlo by se Vám také líbit

Odeslat dotaz